1、减压器的作用及其必需性。
作用：气体减压器是将高压气体降为低压气体，并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
由于气瓶内压力较高，而气焊和气割等使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。
2、减压器的分类
按介质可分为氧气减压器，乙炔减压器，氮气减压器，空气减压器，氩气减压器，氢气减压器，氦气减压器，二氧化碳减压器，丙烷减压器，天然气减压器和含有腐蚀性质的不锈钢减压器等，
3、减压器各部分构成。
进气螺帽，出气管，高压表，低压表，调压把手。
4、对气瓶及其连接件的要求。
气瓶要直立放稳，清除瓶阀周围可能的油渍及危险品
并站立气瓶的一侧快速开闭瓶阀，以便清洁阀口。
﹡注意：不要正对瓶阀口，也不要开启时间太长，否则排气的方向压力会使气瓶翻倒。
5、减压器和气瓶连接的要求，及连接完好的状态检查
首先确认所使用的减压器调压范围及适用于何种气体，要与气瓶内气体一致。
其次查看减压器进气口是否有油污，如果有则清除减压器进气口的油渍及危险品。
然后将减压器安装在相应的气瓶上，并用扳手锁紧。
﹡注意：如减压器带有浮子式流量计，则流量计必须处于直立状态。逆时针旋转调压把手，使调压弹簧处于自由状态，并关闭流量计调节旋钮。
慢慢打开瓶阀，用肥皂水检查减压器与瓶阀连接处是否有漏。
6、气瓶，减压器，用气设备的开启顺序。
应先缓慢开启气瓶瓶阀，再调节减压器调压把手，调整至所需的流量或压力，后再打开用气设备。
注意：开启气瓶瓶阀前要确保减压器调节把手处于自由状态，即关闭状态。
7、减压器如何调节
逆时针旋转调压把手，使调压弹簧处于自由状态，此时减压器为关闭状态，使用时顺时针慢慢旋转调压把手，即可打开。
8、减压器正常与否的检验方法
8.1、气体减压器中没有气体时，确认压力表指针回零。
8.2、在气体减压器中含有气体时，用肥皂水（或家中中性洗涤剂加10至20倍的水制成的液体）检查各螺纹及连接部位是否有泄露。
8.3、供气后，确认可对气体流量（或压力）进行连续调节。
8.4、供气后，确认没有气体从安全阀中泄露。
9、电加热式减压器的用法及注意事项
首先确认所使用的电压，不得用错，易烧毁设备，引起电击伤，其次是使用前要预热5-10分钟。
10、减压器使用结束后如何关闭及其次序
10.1、 关闭气瓶阀；
10.2、 开放气体出气口，排出减压器及管道内剩余气体；
10.3、 剩余气体排完后，关闭出口阀门；
10.4、 逆时针旋松调压把手，使调压弹簧处于自由状态；
10.5、 检查减压器上的压力表是否归零，以检查气瓶阀是否*关闭；
10.6、 如需要的话，卸下减压器，并用保护套将减压器进出气口套好
使用减压器应按下述规则执行：
(1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器*烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。
(2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。
(3)减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。
(4)减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。
(5)减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。
(6)减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。
(7)各种气体的减压器及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中。
